宁波申菱机电科技股份有限公司
2023年度绿色低碳发展报告
一、工厂基本情况
1.1企业基本信息
宁波申菱机电科技股份有限公司是中国最大的电梯部件专业制造商之一，是中国电梯协会副理事长单位、国家高新技术企业、中国机械行业500强、国家AAA级“守合同重信用”单位，浙江省文明单位。
公司成立于1992年，注册资金45000万元，占地25万平方米，拥有上海松江、宁波象山、印度金奈、意大利帕尔玛四个现代化生产制造基地，现有员工1200余人。
宁波申菱将继续秉承“客户至上、高效执行、持续改善、合作共赢”的核心理念，努力打造电梯部件行业的标杆企业，为实现“成为世界知名的电梯部件系统服务商”的企业愿景而努力奋斗。
1.2发展现状
公司拥有各类先进的加工检测设备500余台，主要生产销售电梯门系统、曳引机系列、轿厢系列、安全部件系列、系统集成和改造解决方案等产品，其中门系统、安全部件等产品销量连续多年稳居全球第一，国内市场占有率达30％以上，全球市场占有率达15%以上。
公司一贯致力于电梯部件先进技术的引进与开发，设立了省级企业技术开发中心和市级企业研究院，设有一个博士后科研工作站。公司自行开发研制的门机、层门装置荣获国家级新产品称号；GPS同步带自动门装置被列入国家级火炬计划项目；永磁无齿轮曳引机通过国家建设部部级鉴定，产品技术达到国际先进水平；电梯自动门装置被评为浙江省名牌产品,电梯曳引机被评为宁波市名牌产品；2017年公司产品“电梯开门机”被评为“全国单项冠军产品”。公司注册商标被认定为浙江省著名商标，“申菱”商号被认定为浙江省知名商号。
1.3工艺产品和生产经营情况
公司现有的主要产品为电梯门系统、曳引机系列、轿厢系列等产品。近年公司发展较为稳定，产量、产值稳定 保持一定的增长水平，生产经营状况良好。2023年公司总产值171297万元。
公司拥有各类先进的加工检测设备500余台，主要生产销售电梯门系统、曳引机系列、轿厢系列、安全部件系列、系统集成和改造解决方案等产品，其中门系统、安全部件等产品销量连续多年稳居全球第一，国内市场占有率达30％以上，全球市场占有率达15%以上。
公司一贯致力于电梯部件先进技术的引进与开发，设立了省级企业技术开发中心和市级企业研究院，设有一个博士后科研工作站。公司自行开发研制的门机、层门装置荣获国家级新产品称号；GPS同步带自动门装置被列入国家级火炬计划项目；永磁无齿轮曳引机通过国家建设部部级鉴定，产品技术达到国际先进水平；电梯自动门装置被评为浙江省名牌产品,电梯曳引机被评为宁波市名牌产品；2017年公司产品“电梯开门机”被评为“全国单项冠军产品”。公司注册商标被认定为浙江省著名商标，“申菱”商号被认定为浙江省知名商号。
公司坚持贯彻“向顾客提供最佳的产品和服务，并通过持续改进，不断适应和满足市场需求”的质量方针，于1997年获得ISO9001质量体系认证证书。积极推进各类先进的管理体系，2010年获得ISO14001环境体系认证及ISO45001职业健康安全体系认证证书，2015年获得知识产权体系认证证书,2018年获得两化融合体系证书。公司及所生产的门机、限速器、缓冲器等产品连续多年被中国质量管理协会用户委员会分别评为“用户满意单位”和“用户满意产品”，公司凭着稳定的产品质量及优质的服务赢得了国内外客户的广泛认可与信赖，已与上海三菱、通力、日立、富士达、奥的斯、东芝、蒂森、迅达全球八大一线品牌及300多家中小整机企业建立了长期友好的合作关系，产品出口到东南亚、中东、欧洲、独联体等区域的50多个国家和地区，品牌知名度和影响力不断提升。
1. 4资信情况
公司近三年未发生较大及以上环保安全质量事故，企业及法定代 表人未列入失信名单。
二、绿色工厂创建情况
2.1前期工作
公司建设生产过程中严格遵守了有关法律、法规、政策和标准。公司最高管理者重视绿色工厂创建工作，在绿色工厂建设过程中，保障各项资源的调配使用， 成立了专门的领导机构，明确了各部门的职责权限，修订完善与绿色制造相关的生产、质量、供应商管理、考核等各项制度，注重对员工的培训。
公司积极推进绿色工厂创建工作，发布了《关于创建绿色工厂的通知》和《关于成立创建绿色工厂领导小组的通知》，确定人力资源、设备管理、技术开发、环保安全、财务会计责任人，全方面支持绿色工厂创建工作。
公司制定了质量、环境、职业 健康安全、能源方针，遵守国家、地方、行业的法律法规和标准规范，通过科学管理，消除或降低风险，防止人身伤害和健康损害，安全生 产，控制污染节约能源，生产出满足顾客要求的产品，并在实施过程 中不断持续改进，承诺遵守节能环保政策法规，加强污染治理，开展 清洁生产，发展循环经济，坚持工业绿色发展，加大绿色发展宣传力 度，自觉接受社会监督。
公司承诺在绿色工厂建设过程中，保障各项资源的调配使用，承担以下责任：
1）对绿色工厂的有效性负责；
2）建立绿色工厂建设、运维的方针和目标，并确保其与组织的战略方向及所处的环境相一致；
3）将绿色工厂要求融入组织的业务过程；
4）保障各部门在绿色工厂建设、运维过程中所需的资源；
5）保持就有效开展绿色制造的重要性和符合绿色工厂要求的重要性进行沟通；
6）保障工厂开展绿色制造的预期结果；
7）指导并支持员工对绿色工厂的有效性做出贡献；
8）促进绿色工厂持续改进；
9）支持其他相关管理人员在其职责范围内的领导作用。
2.2基础设施情况
（1）建筑情况
公司建筑在建设过程中遵守国家以及地方相关法律法规及标准要求，有完善的证件及文件批复资料，包括《不动产权证》、《象山县房屋建筑工程竣工验收备案表》、《建设工程竣工验收消防备案情况登记表》。公司严格遵守“三同时制度”，通过各项绩效指标计算，公司满足工业项目建设用地控制指标要求。
公司从设计、施工、装修、竣工验收等方面采取控制措施，定期开展工作场所职业病危害因素检测，确保厂房内部装饰装修材料中醛、苯、氨、氡等有害物质符合国家和地方法律、标准要求。
公司整体布局紧凑合理，整个厂区土地利用面积效率较高，同时在厂区内设置步行廊 道等设施，减少占地面积，满足生产工艺流程要求的同时，缩短了运送距离，减少污染物的滴洒现象，提高生产管理效率。
车间采用单层结构建筑，办公楼采用多层结构建筑。独立设置危险品仓库、危险固体废弃物处理间等产生污染物房间，满足国家和地方相关法律法规及标准的要求。 在满足生产需要的前提下尽可能优化围护结构热工性能、外窗气密性等参数，采用了保温节能新型墙体材料和屋顶材料，外窗、外门的传 热系数低，具有较好的水密性及保温性能；厂区建筑朝向合理并设置了面积较大的窗户，建筑通风良好，并采用环保材料进行了简单内部装饰，不存在有害物质超标等问题。
场内绿化优先种植乡土植物，采用少维护、耐候性强的冬青树等本地乡土植物，日常维护费用较少。室外绿化面积充足，透水性好。
（2）工厂照明设备情况
厂房设计之初就考虑了充分利用自然光，辅助以节能灯照明。厂 房内和办公照明采用节能灯、采用分区照明和微电脑控制照明系统，照明节能措施较为完善。
（3）设备设施配置情况
公司使用的专用生产设备符合产业准入要求，降低了能源与资源消耗，减少了污染物排放。公司的通用设备达到了相关标准中能效限定值的要求，设备实际运行参数均符合设备经济运行的要求。
公司严格执行淘汰落后标准，根据工业和信息化部高耗能落后机 电设备（产品）淘汰目录（第一、二、三、四批），对国家明令淘汰 的生产工艺、设备及产能进行识别，停止对文件中明令淘汰的高耗能 落后机电设备进行采购。按照行业发展趋势，进行装备升级改造和系统配套完善。
公司根据生产过程建立了能源计量管理体系，对不同能源用量开 展分类计量，依据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB 17167-2006）、《用水单位水计量器具配备和管理通则》（GB24789-2008） 等国家有关计量的法律法规要求，使用和管理能源、水以及相关生产资源的计量器具和装置。工厂有电表、水表等计量器具，计量器具进行分类管理，根据GB7167和GB24789标准要求，设专门人员进行计量器具管理。
公司针对自身的污染物产生情况，配套了相应的环保处理设备，使三废排放达到环保排放标准要求，并且不断改进处理工艺，力争做到高标准排放。
环保措施如下：
①工厂废水主要为生产废水和生活污水。
生活污水经隔油池、化粪池处理后纳入污水市政管网。
生产废水依托现有废水处理装置处理，达标后50%废水回用于生产，50%废水与经预处理后的生活污水一起纳入污水管网，废水纳管及中水回用水质指标均执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准，生活污水经隔油池、化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后进入园区污水管网，最终由象山县石浦科技园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准后排放。
生产
废水 W1清洗废水 水洗 COD、石油类、SS 厂区实行雨、污分流，雨水经雨水管道排入附近雨水管网。生产废水经自建污水处理站处理后纳管排放，生活污水经隔油池、化粪池处理后纳管排放。
W2表面处理废水 陶化、脱脂 COD、石油类、SS、氟化物
W3纯水制备浓水 纯水制备 COD、SS
W4喷淋废水 废气处理 COD、氨氮

②工厂废气主要为焊接烟气、喷塑废气、固化废气、天然气燃烧废气、电泳废气、热洁炉废气和食堂油烟。废气排放浓度及排放总量均符合国家、地方污染物标准或规章要求和主要污染物排放总量控制规定。。
主要产污环节及污染因子一览表
类别 污染源名称 产生部位 污染因子 处理措施
废气 食堂油烟废气 食堂油烟废气 油烟 焊接废气经焊接烟尘处理系统处理后通过15m高排气筒（DA001）排放，风量35000m3/h；
1#厂房喷塑线喷塑粉尘经布袋除尘器处理，喷粉后固化烘干废气和天然气燃烧废气经活性炭吸附处理后一并通过15m高排气筒（DA002）排放，风量45000m3/h；
3#厂房喷塑线喷塑粉尘经布袋除尘器处理，喷粉后固化烘干废气和天然气燃烧废气经活性炭吸附处理后一并通过15m高排气筒（DA003）排放，风量45000m3/h；
电泳废气和电泳烘干废气经水洗+光催活性炭一体机处理后通过15m高排气筒（DA004）排放，风量40000m3/h；
热洁炉废气通过8m高排气筒排放。
G1焊接烟尘 焊接工序 颗粒物
G2喷塑废气 喷塑工序 非甲烷总烃
G3烘干固化废气 烘干工序 非甲烷总烃
G4天然气燃烧废气 烘干工序 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物
G5电泳废气 电泳 非甲烷总烃
G6电泳固化废气 烘干工序 非甲烷总烃
G7热洁炉废气 清除塑粉 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物
2.3管理体系情况
公司自成立以来高度重视管理体系建设工作，在“守法、安全、 绿色、健康”的方针指导下，大力推行质量管理体系、环境管理体系、 职业健康安全管理体系、能源管理等体系，建立了领导责任制，明确各级职责和工作机制，并由绿色工厂建设领导小组全面负责绿色制造实施工作，保证绿色制造投入。
（1）质量管理体系
工厂于2022年2月24 日通过了认证，取得了中国船级社质量认证有限公司颁发的质量管理体系认证证书，证书有效期至 2025年4月21 日，证书号： 00522Q0653R9M。
（2）环境管理体系
工厂于2022年2月24 日通过了认证，取得了中国船级社质量认证有限公司颁发的环境管理体系认证证书，证书有效期至 2025年4月21 日，证书号： 00522E0654R4M。
（3）职业健康安全管理体系
工厂于2022年2月24 日通过了认证，取得了中国船级社质量认证有限公司颁发的职业健康安全管理体系认证证书，证书有效期至 2025年4月21 日，证书号： 00522S0655R4M。
（4）能源管理体系
工厂按照《能源管理体系》 （GB/T23331-2020）要求，建立能源管理体系并按照体系文件要求实际运行。工厂按照体系要求将定期进行内部体系审核和管理评审，针对体系运行过程中存在的不符合进行限期整改，提出纠正和预防措施，以保证体系的符合性、适应性和有效性。公司计划尽快联系相关单位开展能源管理体系认证，不断完善能源管理水平，争取通过第三方认证。
3、能源资源投入情况
（1）能源投入方面
公司使用的能源主要为电、天然气、柴油。公司厂区屋顶建有光伏发电设施。我公司通过不断进行技术改造、清洁生产，减少能源投入，降低产品能耗。近年来实施了压力机改造、数控转塔式冲床改造等节能改造项目。
（2）资源投入方面
工厂对水资源的投入有相应的管理制度，按照 GB/T7119-2018 标准出具了节水自评价报告。工厂用水为生产用水和生活用水，生活用水包括生活区域及办公区域。为节约水资源，工厂采取了以下措施：
①进行节水用水宣传，对各部门职工加强节约用水管理。同时各部门经常对所属人员进行节水、节电教育，对于长明灯、长流水现象，行政部不定期进行检查，并进行通报，情节严重者，每次给予处罚。
②公共卫生间采用红外线感应及非触摸小便器冲洗阀，使用起来安全卫生且节约用水。
③选用节水、静音型卫生器具。
④在用水区域张贴节水宣传标语，倡导节约用水。
（3）采购管理情况
工厂主要原材料为钢板、电缆线、铸件、不锈钢板及其他辅料等。工厂制订了《采购管理程序》，规定了供应商评价选择的要求，制定了供应商调查表及供应商绩效考核表，每年度对供应商进行审核考察，对合格供应商做了合格供应商名单。对特殊工序质量进行控制，对关键工序质量进行控制。对采购以及供应商进行规范管理，并对程序文件及产品检验标准中有明确要求的原材料进行管控，要求出具原材料的检测报告，在符合法律法规要求的同时满足环保要求。现已建立一套绿色供应链系统。
4、产品情况
（1）产品生态设计
在生态设计方面主要体现在以下几个方面：
①在产品设计策划阶段时，在产品选择原材料，尽量选择镀锌板，减少了产品零部件的表面二次处理。
②在产品结构设计过程中，所采用的零部件联接方式尽量采用标准件、紧固件、通用件。
⑶零部件的设计采用对称性、公用性，零部件的形状采用组合式，以便减少加工零部件原材料的损耗。
ⅰ挂板本体通用，且不区分左右件；
ⅱ轿顶安装支架金展开板料拼料；
ⅲ 门刀固定支架，将门刀固定支架和钢丝绳固定支架合并，减少物料；支架饭金展开最大外形较规则，板材充分利用。
④零部件联接方式取消焊机加工工艺，采用紧固件联接
ⅰ 横梁本体与横梁侧板 (侧板上金翻边攻丝孔) 使用螺栓直接连接，无需焊接，也不使用焊接螺母。
ⅱ挂板本体直接攻丝或者翻边攻丝，无焊接螺母，零部件可直接使用螺栓安装到挂板上。
⑤产品包装方式采用纸箱包装，便于回收。
（2）减少有害物质使用和提高可回收利用
工厂主要原材料为钢板、电缆线、铸件、不锈钢板等，和他辅料如水性电泳涂料、助剂等。相应的产品及原材料按照相应的采购控制程序、产品检验标准中的要求进行检测，委托第三方检测机构进行专业检测，对有毒有害物质进行REACH、RoHS检测等，并做相应的记录，要求供应商对相应的产品、原材料做相应的检测，并提供检测报告。产品中的金属材料均可以回收利用。
5、环境排放情况
（1）大气污染物
工厂废气主要为焊接烟气、喷塑废气、固化废气、天然气燃烧废气、电泳废气、热洁炉废气和食堂油烟。废气排放浓度及排放总量均符合国家、地方污染物标准或规章要求和主要污染物排放总量控制规定。经第三方检测验证，工厂产生的废气均符合大气排放标准为GB 16297-1996《大气污染物排放标准》要求。
（2）水体污染物
工厂废水主要为生产废水和生活污水。
生活污水经隔油池、化粪池处理后纳入污水市政管网。
生产废水依托现有废水处理装置处理，达标后50%废水回用于生产，50%废水与经预处理后的生活污水一起纳入污水管网，废水纳管及中水回用水质指标均执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准，生活污水经隔油池、化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后进入园区污水管网，最终由象山县石浦科技园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准后排放。
（3）固体废弃物
工厂主要的固体废弃物为废边角料、热洁炉炉渣、废槽液、废包装桶、污水站污泥、废活性炭、废电泳液、漆渣、塑粉集尘、废包装材料和生活垃圾等。生活垃圾交环卫部门定时清运处理，日产日清。废边角料等可回收固体废弃物均不定期统一收集后外卖给物资回收单位综合利用。
工厂危险废物均交由有处理资质的公司定期清运处理，不会产生二次污染。
（4）噪声
工厂噪声主要为设备噪声，均设置在厂房内，针对噪声工厂采取以下措施：
①在生产中加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果；
②加强管理，制定操作规范，购置低噪声设备、合理布局等；
③厂区车间合理布局，振动设备设防振基础或减震垫，高噪声部位安装隔声罩。
经第三方机构检测厂界噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准
三、下一步工作
1、绿色工厂建设规划和总目标
公司将绿色工厂的规划目标在管理层次分解到公司产品质量、环境和职业卫生安全和能源三大方面，并制定具体定量和定性目标。
（1）环境管理目标
为保护环境和人员健康安全，公可从产品、服务等各个环节，最 大限度消除风险，科学管理，并不断改善自身问题，促进环境和职业 健康安全管理的可持续发展。
（2）温室气体减排
定期自查和通过第三方核查，推进公司碳足迹和温室气体排放工作，通过核算和核查，找出减少碳排放的方案，减少温室气体的排放。 争取单位产值二氧化碳排放量下降3%。
(3)节能目标
2024年实现单位产品能耗在原有的基础上下降3%。
(4)绿色供应链目标
原辅材料采购100%符合绿色环保标准，产品生产、物流、回收等流程进行绿色管理。努力实现在2025年前申请绿色供应链相关评价，并通过相关方评价。
(5)绿色产品目标
绿色产品原料选择、清洁生产工艺技术、包装及运输、资源化循环利用、无化处置。努力实现在2025年前申请绿色产品相关评价，并通过相关方评价。
2、绿色工厂建设重点举措
以绿色领导工作小组为核心，进一步完善和深化绿色工厂建设工作。
1)遵守相关方面的法律、法规及其他要求，认真执行、参考行 业相关能耗指标，树立能源高效利用标杆；
2)通过管理手段强化全公司绿色低碳意识，加强设备绿色低碳技术改造，合理调整运行方式，提高设备效率；
3)积极进行节能减排，清洁生产：从源头削减能源用量。优化能源消费结构，使能源得到高效率、高质量的利用，同时促进公司循环经济的发展；
4）做到合理有效地利用技术、人力和物质资源，规范、系统、积极地实行体系的自我执行和自我监督机制，并根据客观条件的变化及时对体系进行调整，保证环境和职业健康安全方针、目标和指标的实现，保持环境和职业健康安全管理体系的持续适宜性；
5）采购部采购时进一步强化购买和使用对环境友好的产品和服务支持环境、健康和安全方面的效率的实现，从源头促进绿色概念在工厂内部落地。
6）进一步通过产品研发和设备设计等技术创新，减少有毒有害物质的使用
7）在绿色工厂的基础上继续向绿色产品和绿色供应链两个层面拓展，使公司的绿色发展理念贯穿全局，促进公司可持续发展。